Finden Sie schnell verzinken galvanisch für Ihr Unternehmen: 1767 Ergebnisse

Galvanisch Verzinken bedeutet für LKS Kronenberger nicht gleich galvanisch Verzinken! In der Vergangenheit wurde die Verzinkung als reine technische Oberfläche betrachtet. Dies stellte in erste Linie der Korrosionsschutz dar. Die Zeit ist jedoch nicht stehen geblieben. Heute stellt die Industrie und der Endkunde weitere Anforderungen. Besonders in den Vordergrund gerückt ist dabei die Optik der Bauteile, während der Korrosionsschutz in gleicher Weise gewährleistet sein muss. Mit unseren beiden computergesteuerten Gestellanlagen verzinken wir die geometrisch unterschiedlichsten Werkstücke. Dabei besteht die Möglichkeit, die Bauteile mit den ChromVI-freien Passivierungen Zink schwarz, Zink blau sowie einer Dickschichtpassivierung zu beschichten.

Serien und Einzelteile werden bearbeitet. Max. Ausmasse der Werkstücke: 3000 x 550 x 1350 mm (LxBxH). Max. Gewicht der Teile : 300 kg Vollautomatische Anlage. 4 alkalische, cyanidfreie Zinkelektrolyte von Atotech Deutschland GmbH mit ja 7000 l Volumen Schichtdicken nach Anforderungen

Hot Dip Galvanised steel is coated with zinc to enhance its corrosion resistance. This process provides excellent surface appearance and durability, making it suitable for automotive, construction, and appliance manufacturing. The zinc coating ensures longevity and low maintenance, making it an ideal choice for various industrial applications.

U-STAHL S235JR feuerverzinkt ist ein Baustahl mit zusätzlichem Korrosionsschutz durch eine Zinkbeschichtung. Er bietet gute Schweißbarkeit und Zähigkeit sowie eine verlängerte Lebensdauer durch die verzinkte Oberfläche. Typische Dimensionen sind: Höhe: 20 mm bis 300 mm Breite: 20 mm bis 200 mm Länge: 2000 mm bis 12000 mm Dieser Stahl wird häufig in Bauprojekten und strukturellen Anwendungen verwendet. Length:40 Height:6 Width:20

Werkstoff: Stahl oder Edelstahl (A 2). Ausführung: Stahl galvanisch verzinkt, Härte D1 ≤ 14 = 140 HV. D1 > 17 = 100 HV. Edelstahl blank. Bestellbeispiel: K1150.03 Hinweis: Die Scheiben haben einen Außendurchmesser von D2 = ~3 × D1.

Entdecken Sie die Präzision der Zukunft – partec Partner der Technologie GmbH bietet innovative selektiv-galvanische Oberflächenbeschichtungen für höchste Ansprüche. Innovativ und Effizient: Selektiv-galvanische Oberflächenbeschichtungen Entdecken Sie die Zukunft der Oberflächenbeschichtung mit partec Partner der Technologie GmbH, Ihrem Spezialisten für selektiv-galvanische Beschichtungen. Unsere fortschrittlichen Verfahren setzen neue Maßstäbe in Bezug auf Präzision, Effizienz und Anpassungsfähigkeit. Eigenschaften: Selektive Beschichtungstechnologie: Unsere einzigartigen Prozesse ermöglichen es, gezielt nur bestimmte Bereiche zu beschichten, was zu präzisen und effizienten Ergebnissen führt. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Von komplexen Bauteilen bis hin zu feinen Strukturen – unsere selektiv-galvanischen Beschichtungen passen sich verschiedenen Anforderungen an. Höchste Qualitätsstandards: Wir legen großen Wert auf Qualität und verwenden fortschrittliche Technologien, um erstklassige Oberflächenbeschichtungen zu gewährleisten. Vorteile: Präzise Steuerung: Durch die gezielte Beschichtung können Sie präzise Steuerungen für elektronische Bauteile und andere Anwendungen realisieren. Material- und Ressourceneffizienz: Unsere Technologie minimiert den Materialverbrauch, was zu einer effizienten Nutzung von Ressourcen führt. Anpassungsfähigkeit: Die selektiv-galvanischen Beschichtungen sind anpassbar an verschiedene Formen und Materialien, was eine breite Anwendungspalette ermöglicht.

Beim Verzinken wird Stahl mit einer dünnen Schicht Zink versehen, um einen Korrosionsschutz herzustellen.

VERCHROMEN UND VERZINKEN VON METALLTEILEN FÜR PRIVAT RIGABO GALVANIK GmbH in Bocholt Die RIGABO GALVANIK GmbH aus Bocholt in NRW ist nicht nur der richtige Ansprechpartner für Gewerbekunden. Auch Privatpersonen können von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-how im Bereich der Galvanotechnik profitieren. Ob Verchromen oder Verzinken – wir stehen für eine hochwertige und fachgerechte Veredelung von Metallteilen unterschiedlichster Art. VERCHROMEN VON STAHLTEILEN FÜR AUTOMOBILE UND MOTORRÄDER Sie möchten Stahlteile von Autos oder Motorrädern verchromen lassen? Dann beauftragen Sie unseren Fachbetrieb aus Bocholt. Egal, ob Sie zum Beispiel die Stoßstange eines Oldtimers veredelt haben möchten oder alte Chromteile aufgearbeitet werden sollen – wir stehen Ihnen mit großer Fachkompetenz und modernster Technik zur Verfügung. VERZINKEN VON STAHLTEILEN FÜR BESTEN KORROSIONSSCHUTZ Ob Metallzäune oder Treppen- und Balkongeländer – damit Metall, das der Witterung ausgesetzt ist, lange schön bleibt und keinen Rost ansetzt, empfiehlt sich das Verzinken der Bauteile. Das erfahrene Team der RIGABO GALVANIK GmbH aus Bocholt ist der richtige Ansprechpartner für die Veredelung von Stahlteilen für einen hochwertigen Korrosionsschutz. Modernste Technik und qualifiziertes Personal garantieren Ihnen beste Ergebnisse. Sie möchten Bauteile von unserem qualifizierten Team in Bocholt verchromen oder verzinken lassen? Dann senden Sie uns jetzt Ihre Anfrage über das unten stehende Formular. Um Ihnen einen Preis und die ungefähre Lieferzeit nennen zu können, schicken Sie uns bitte ein Bild des zu bearbeitenden Teils beziehungsweise Werkstücks zu.

Alleine in Deutschland entstehen jährlich Verluste in Milliardenhöhe durch Korrosion (Rost) an Stahlteilen. Umso brenzliger ist die Situation, wenn es sich um tragende oder systemkritische Bauteile handelt. Aus wirtschaftlichen und sicherheitstechnischen Gründen steigen die Anforderungen an effektive Korrosionsschutz-Systeme stetig an. OFTECH hat reagiert und schafft Abhilfe: In einem neuartigen Verfahren kombinieren wir eine Dünnverzinkung mit einer anschließenden Schwarzpassivierung [Chrom(VI)-frei]. Der Clou: Die Zinkschicht ist ca. 5 µm, so dass auf jeden Fall die Passgenauigkeit der Teile erhalten bleibt. Damit entfällt das sonst übliche Abdecken der Passflächen vor dem Verzinken. Die anschließende Schwarpassivierung sorgt für ein dunkles Aussehen und erfüllt die gewünschte optische Funktion. Schwarzpassivierte Teile müssen nicht geölt werden wie brünierte Teile, die lediglich hauchdünn eingefärbt sind. Und im Salzsprühnebeltest bleibt schwarzpassivierte Gestellware bis zu 120 Stunden ohne Zinkkorrosion (Weißrost) – im Gegensatz zu phosphatierten Teilen, wo sich bereits nach 1,5 Stunden Rotrost einstellt. Wer also auf der Suche nach einem effektiven und kostengünstigen Korrosionsschutz ist, hat mit der galvanischen Dünnverzinkung mit anschliessender Schwarzpassivierung eine echte Alternative an der Hand. Übrigens ist das Verfahren ebenfalls mit einer Blau- und Gelbpassivierung möglich. Die Vorteile noch einmal im Überblick: Erhöhter Korrosionsschutz durch Kombination der Verfahren Passgenauigkeit der Teile dank dünner Zinkschicht von ca. 5 µm Salzsprühnebeltest: Schwarzpassivierte Gestellware bis zu 120 Stunden ohne Zinkkorrosion (Weißrost) Produktionsfenster für Gestellware: 3000 x 1250 x 450 mm;

Ein Höchstmaß an Korrosionsschutz und dekorativer Wirkung wird preisgünstig durch Zinkschichten erreicht. Eine Nachbehandlung durch Chromatieren erhöht noch die Haltbarkeit, wobei man zwischen transparenten, blauen, gelben, schwarzen und oliven Schichten wählen kann. Als Cr(VI)-freie Varianten bieten wir die transparente, die blaue und die Dickschicht-Passivierung an.

Je nach Zugänglichkeit und Beanspruchung können wir Ihnen zwei Verzinkungsverfahren zur weiteren Veredlung anbieten. Die unterschiedlichen Verfahren im Überblick: Spritzverzinkung: Ist die thermische Belastbarkeit wie beim Feuerverzinken nicht gegeben, so besteht bei uns die Möglichkeit einer alternativen Spritzverzinkung. Hierbei wird auf der gestrahlten, metallisch blanken Oberflächen ein Zinkdraht durch eine Flamme bzw. Lichtbogen aufgeschmolzen und mittels Druckluft auf das Werkstück aufgebracht. Das noch flüssige Zink bildet auf dem gestrahlten Werkstück eine poröse Schicht, die ähnlich gute Korrosionsschutz-eigenschaften aufweist wie die durch Feuerverzinken erzeugte. Diese Schicht ist durch die hohe innere Oberfläche sehr saugfähig, bildet für sich alleine betrachtet aber keinen endgültigen Schutz vor Korrosion. Als Grundlage für eine anschließende Beschichtung, die für den langfristigen Schutz unbedingt erforderlich ist, werden bei diesem Verfahren Schichtdicken um 75—150µm erreicht. Feuerverzinkung: In Kooperation mit umliegenden Verzinkereien bieten wir die Durchführung von Feuerverzinkungen nach DIN EN 1406 an.

Verzinken (FEZN) nach DIN 50961 – EN 12329 Verfahren: Blaupassivieren Chrom (VI) frei Gelbpassivieren Chrom (VI) frei Dickschichtpassivieren Chrom (VI) frei Schwarzchromatieren Schwarzpassivieren Chrom (VI) frei Maximale Abmessungen im Gestell: 3000 mm x 1000 mm x 650 mm

Wir veredeln die Oberflächen Ihrer Werkstücke/ Zeichnungsteile/ Dreh- und Frästeile. Dazu zählt: Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen Drahterodierarbeiten Glühen im Lohn Härten Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Räumen im Lohn (Zerspanung) Schweißen im Lohn Senkerodierarbeiten Sonderanfertigungen aus NE-Metallen Verzahnung im Lohn

Zink-Eisen-Legierungssystem, Korrosionsschutz

Dieses Verfahren können wir als Gestell und Trommelware anbieten (siehe Bad-Dimensionen) Oberflächen können feinkristallin bis sehr glänzende sein Hervorragend als Grundschicht für weitere Bearbeitung geeignet Duktile Oberfläche Können gut poliert werden Korrosionsschutz für Stahl oder Zinkdruckguss Kupferoberflächen lassen sich hervorragend einfärben Verbessern die Leitfähigkeit Lötbarkeit GAZIMA Black Copper „Färben“ (Bronzieren) mit unterschiedlichen Erscheinungsbildern Altkupfer Bürsten und durchreiben dieser gefärbten Oberflächen Farbtöne tief-schwarz, blau-schwarz, schwarz-kupfer Aufbringen von Anlaufschutz Aufbringen von Wachs

Unsere modernen Beschichtungsanlagen sind in fünf verschiedene Bearbeitungslinien untergliedert. Auf diese Weise gewährleisten wir einen flexiblen Einsatz und beschleunigen den Durchlauf. Zur Bearbeitung stehen parallel verschiedene Prozess-Elektrolyte mit einem Gesamtvolumen von 3.000 Litern zur Verfügung. Im Gestell- und Trommelverfahren werden sämtliche Metallarten wie Stahl, Buntmetalle und Aluminium, vom Einzelteil bis zur Serie, bearbeitet.

INTELLIGENTE OBERFLÄCHENTECHNIK FÜR HOCHWERTIGE INDUSTRIELACKIERUNGEN Mithilfe der Galvanik – oder galvanischen Vorbehandlungen – schaffen wir ideale Voraussetzungen, um hochwertige Industrielackierungen zu realisieren. Die Geschichte der Galvanik geht zurück auf das Jahr 1780. Seinerzeit entdeckte der italienische Arzt Luigi Galvani den nach ihm benannten Galvanismus. Der Definition zufolge versteht man darunter die elektrochemische Abscheidung von metallischen Niederschlägen auf Substrate. Im Geschäftssegment hochwertiger Industrielackierungen machen wir uns die Erkenntnisse der Galvanik zunutze. Mithilfe dieser vorbehandelnden Oberflächentechnik gelingt es uns, Bauteile perfekt auf die folgenden Arbeitsschritte beim Lackieren vorzubereiten. Um dies zu erreichen, nutzen wir die galvanische Vorbehandlung, indem wir Bauteile mit metallischen Überzügen veredeln. GALVANISCHE VORBEHANDLUNGEN FÜR EINWANDFREIE OBERFLÄCHEN Das Funktionsprinzip galvanischer Vorbehandlungen ist vergleichsweise einfach zu erläutern. Grundprinzip der Galvanik ist ein elektrolytischer Strom. Dieser wird durch ein Bad geleitet. Am Pluspol – der sogenannten Anode – befindet sich das Metall (z. B. Kupfer oder Nickel), das auf dem Bauteil aufgebracht werden soll. Am Minuspol befindet sich der Gegenstand, der beschichtet werden soll – das Bauteil. Animiert vom elektrischen Strom lösen sich im Galvanik-Bad Metallionen ab, um sich dann durch Reduktion – einer chemischen Teilreduktion – auf dem Bauteil abzulagern. Im Ergebnis sorgt diese Oberflächentechnik dafür, dass die Bauteile gleichmäßig mit Kupfer, Nickel oder einem anderen Metall beschichtet sind. Mithilfe galvanischer Vorbehandlungen sollen einwandfreie Oberflächen für die nachfolgende Lackierung geschaffen werden. Dazu ist es eine Grundvoraussetzung, die Bauteile entsprechend vorzubehandeln. Diese vorbereitenden Arbeiten sind häufig mechanischer Natur. Schleifen, polieren oder chemische Säurebäder und Maßnahmen zur Entfettung der Bauteile schaffen die Grundlage, um die Möglichkeiten der Oberflächentechnik der Galvanik voll ausspielen zu können. PASSIVIERUNG ZUM SCHUTZ VOR KORROSION Aber nicht nur Bauteilreinheit oder Entfettungen sind bei galvanischen Vorbehandlungen wie z. B. der Passivierung von Bedeutung. Die Erzeugung einer Schutzschicht auf einem Bauteil aus Metall dient dazu, den Grundwerkstoff wirkungsvoll vor Korrosion zu schützen. Denn: Unedle Metalle wie Eisen, Zink oder Aluminium neigen zu Korrosion. Die grundsätzliche Frage ist dabei nicht, ob es zu Korrosion von unedelen Metallen kommt, sondern wie schnell. Die Oberflächentechnik des Passivierens mit dem Metall Chrom trennt Metalle von der Atmosphäre und schützt Bauteile wirksam vor Korrosion. Dabei verhält sich das Chrom fast wie ein Edelmetall. Das Passivieren hat das sogenannte Chromatieren abgelöst. Dabei wurden Cr(VI)-haltige Chromatschichten benutzt. Diese Form der Oberflächentechnik wurde vor geraumer Zeit aus gesundheitlichen Gründen verboten. PHOSPAHTIEREN ALS OBERFLÄCHENVERDELUNG Um Ergebnisse auf dem Niveau von CR(VI)-haltigen Chromatschichten zu erreichen, setzen wir in der galvanischen Vorbehandlung auf neue funktionelle Lösungen. Entwicklungen des Hersteller SurTec versetzen uns in die Situation, traditionelle Verfahren wie Verzinkungs- oder Zinklegierungsverfahren so zu optimieren, dass wir CR(VI)-freie Niedrigtemperatur-Dickschichtpassivierungen für Zink und Zink-Eisen-verbindungen ebenso realisieren können wie Zink-/Nickel-Beschichtungen für Eisen-Metalle. Darüber hinaus setzen wir bei der Oberflächenveredelung auf das weit verbreitete Verfahren der Phosphatierung. Durch chemische Reaktionen von Metall-Oberflächen mit wässrigen Phosphat-Lösungen sorgt die Phosphatierung als effektives Verfahren der Oberflächentechnik dafür, dass sich eine schützende Konversionsschicht aus fest haftenden Metallphosphaten bildet.

Verzinkt und nachgezogener Eisendraht in verschiedenen Form und Abmessungen Durchmesser: 0,50 mm ÷ 2,60 mm Toleranz: ± 0,02 mm Verweisnorm: UNI EN 16120-2; UNI EN 10244 Verpackungen: Ringe Durchmesser: 0,50 mm - 1,40 mm Innendurchmesser/Außendurchmesser: 200 mm/380 mm Gewicht: 20-30 Kg Durchmesser: 0,80 mm - 2,60 mm Innendurchmesser/Außendurchmesser: 300 mm/500 mm Gewicht: 50-60 Kg Kronenstöcke Innendurchmesser/Außendurchmesser: 330 mm/480 mm Gewicht: 200-400 Kg Größe Ringe Innendurchmesser/Außendurchmesser: 420 mm/800 mm Gewicht: max 1000 Kg Spulen Innendurchmesser/Außendurchmesser: 200 mm/1000 mm Gewicht: max 1000 Kg

Trommel- oder Gestellautomaten in der Galvano- oder Leiterplattentechnik. Neben der maximalen Ausbringung und Qualität sind unsere Ziele: • Senkung der Primärenergiekosten • Optimierung des Wasserverbrauches • Reduzierung des Chemikalieneinsatzes • Wärmerückgewinnungssysteme in den Abluftnetzen Anlagensteuerung über Soft-SPS und Visualisierung. Hardwareunabhängig mit allen gängigen Systemen kompatibel. • Freie Programmierung der Fahrprogramme • Anbindung an PPS-Systeme • Produktionsrückverfolgung (MES) • REE-Engingeering • Energiemanagement

Was ist das Galvanisierungsverfahren? Die Galvanisierung ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem eine dünne Schicht eines Metalls auf die Oberfläche eines anderen Metalls aufgebracht wird. Diese Methode dient nicht nur zur Verbesserung der äußeren Ästhetik, sondern erhöht auch signifikant die Beständigkeit des Grundmetalls gegen Korrosion und Verschleiß. Wie funktioniert es? Im Galvanisierungsprozess wird das zu beschichtende Metallteil als Kathode in eine Elektrolytlösung getaucht. Eine Anode aus dem zu beschichtenden Metall wird ebenfalls in die Lösung gelegt. Durch Anlegen einer elektrischen Spannung wandern Metallionen von der Anode zur Kathode und lagern sich auf dem Grundmetall ab. Vorteile Erhöhte Korrosionsbeständigkeit Verbesserte ästhetische Qualitäten Bessere Verschleißfestigkeit Verlängerte Lebensdauer des behandelten Teils Galvanisierung: Der Goldstandard für dauerhafte Metallbeschichtungen Sind Sie auf der Suche nach einer langlebigen und attraktiven Lösung für Ihre Metallteile? Unsere Galvanisierungsverfahren bieten Ihnen sowohl ästhetische als auch funktionale Vorteile. Warum unsere Galvanisierung für Sie ideal ist: Ästhetik: Verleihen Sie Ihren Metallteilen eine glänzende, ansprechende Oberfläche, die das Auge fängt. Korrosionsschutz: Unsere Galvanisierungsverfahren schützen Ihre Metallteile vor Rost und Korrosion, verlängern ihre Lebensdauer und senken so Ihre Kosten. Verschleißfestigkeit: Die aufgetragene Metallschicht sorgt für eine zusätzliche Verschleißfestigkeit, was die Haltbarkeit und Funktion Ihrer Teile verbessert. Qualität: Unsere spezialisierten Techniken und hochwertigen Materialien garantieren ein optimales Ergebnis. Setzen Sie auf Qualität und Langlebigkeit, die sich auszahlen. Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot und entdecken Sie, wie unsere Galvanisierungsverfahren Ihre Metallteile in Bestform bringen!

Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Schmiedeteile Drei Trommelanlagen: Sauer Zink mit Nachbehandlungen : blau, gelb und dickschichtpassiviert (Chrom 6-frei), Versiegelungen. Artikel: Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Schmiedeteile Trommelanlage für Kleinserien: Seit Januar 2009 haben wir eine neue Trommelanlage in Betrieb genommen, die speziell für die Fertigung von Kleinserien entwickelt wurde. Hier werden Mengen von 0,5 - 40 kg gefertigt. Sauer Zink mit Nachbehandlungen : blau und Dickschichtpassiviert (Chrom 6-frei). Artikel: Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Bolzen, Stifte, etc.

Die Metalldachplatte NEWLINE 260 von NKV Dachsysteme GmbH ist aus feuerverzinktem Blech gefertigt und beinhaltet eine Bleischürze. Sie ist in verschiedenen Farben erhältlich, darunter Ziegelrot, Braun und Anthrazit. Mit einem Gewicht von 1,10 kg und einer Verpackungseinheit von 20 Stück ist sie ideal für verschiedene Dachziegeltypen passend.

Hohes Reflexionsvermögen, hohe Oxidationsbeständigkeit, sehr duktile Überzüge, sehr gute Leitfähigkeit, glanzerhaltend, gute Lötbarkeit, niedriger Übergangswiderstand, Härte 140 – 200 HV

Die dicoma coating GmbH bietet mit ihrer spezialisierten Dienstleistung "Lack auf Galvanik" eine innovative Lösung, die die Ästhetik und Langlebigkeit von galvanisierten Oberflächen mit der Vielseitigkeit und den Gestaltungsmöglichkeiten der Lackierung verbindet. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das in der Industrie- und Automobilbranche sowie in weiteren anspruchsvollen Sektoren wie der Medizintechnik, Luftfahrt und Elektroindustrie anerkannt ist, setzen wir Maßstäbe in der Oberflächenveredelung. Unser "Lack auf Galvanik"-Verfahren nutzt hochentwickelte Lackierungstechniken, um Klarlacke auf hochglanzpolierten oder galvanisierten Untergründen zu applizieren. Diese einzigartige Methode ermöglicht es, Oberflächen zu schaffen, die Edelmetallen wie Palladium, Ruthenium oder Schwarzchrom in ihrer Optik gleichen, und eröffnet neue Dimensionen der Designfreiheit. Die dadurch erzielten Ergebnisse sind nicht nur optisch ansprechend, sondern bieten auch einen zusätzlichen Schutz gegen chemische und mechanische Einwirkungen, was die Lebensdauer und Widerstandsfähigkeit der behandelten Teile signifikant erhöht. Unser Angebot richtet sich insbesondere an Kunden, die Wert auf höchste Qualität und ein exklusives Erscheinungsbild ihrer Produkte legen. Die "Lack auf Galvanik"-Beschichtung findet breite Anwendung in den Bereichen Luxuskonsumgüter, hochwertige Industrieprodukte und bei speziellen Anfertigungen, wo sie dazu beiträgt, die Einzigartigkeit und den Wert der Objekte zu unterstreichen. Die dicoma coating GmbH verfügt über eine umfassende Expertise und die notwendigen technologischen Kapazitäten, um Projekte jeder Größenordnung, von Kleinserien bis zu Großaufträgen, mit höchster Präzision und Sorgfalt auszuführen. Durch den Einsatz modernster Technologien wie der Plasmabehandlung können wir eine optimale Haftung des Lacks auf galvanischen und anderen metallischen Oberflächen sicherstellen. Dies gewährleistet ein langanhaltendes und makelloses Finish. Als Komplettanbieter im Bereich der Oberflächenbeschichtung unterstützen wir unsere Kunden nicht nur mit der "Lack auf Galvanik"-Technologie, sondern bieten auch begleitende Dienstleistungen wie Tampondruck, Siebdruck, Lasern und Polieren an. Dadurch können wir ein ganzheitliches Leistungspaket aus einer Hand anbieten, das von der Idee bis zum fertigen Produkt reicht. Mit unserer "Lack auf Galvanik"-Dienstleistung unterstreicht die dicoma coating GmbH ihre Führungsposition in der Branche und demonstriert ihr Engagement für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit. Entdecken Sie die Möglichkeiten, die sich durch unsere exklusive Oberflächenveredelung eröffnen, und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produkte auf ein neues Level der Ästhetik und Qualität heben.

Unter Galvanisieren versteht man alle Verfahren zum elektrochemischen Abscheiden von Metallen auf metallische oder metallisierte Werkstücke unter Verwendung eines Elektrolyten. Beim Galvanisieren werden funktionelle Beschichtungen aufgebracht. Die Eigenschaften dieser Beschichtung gewährleisten die Funktion des Bauteils über die gesamte Lebensdauer. Wir bieten Ihnen eine optimale Lösung für einen breiten Anwendungsbereich. Vorteile der Galvanischen Beschichtung: Verbesserte Gleiteigenschaften Korrosionsschutz Verschleißminderung

Unsere speziell gefertigte Welle für galvanische Bäder aus Edelstahl ist ein unverzichtbares Werkzeug für die Galvanotechnik und Oberflächenbeschichtung. Diese hochwertige Welle ermöglicht eine zuverlässige und präzise Durchführung von galvanischen Prozessen in verschiedenen industriellen Anwendungen. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertiges Material: Die Welle ist aus rostfreiem Edelstahl (V4A / 1.4404) gefertigt, der eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber chemischen Einflüssen und Korrosion bietet. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit in galvanischen Bädern. Präzise Konstruktion: Unsere Wellen werden mit höchster Präzision gefertigt, um eine gleichmäßige und effiziente Durchführung von galvanischen Prozessen zu ermöglichen. Die Oberfläche ist glatt und frei von Unregelmäßigkeiten, was eine optimale Beschichtungsqualität gewährleistet. Anpassbare Ausführung: Wir bieten Wellen in verschiedenen Längen, Durchmessern und Konfigurationen an, um den Anforderungen Ihrer spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Auch Sonderanfertigungen sind möglich. Hitzebeständig und langlebig: Unsere Edelstahlwellen sind hitzebeständig und halten auch den anspruchsvollsten Bedingungen in galvanischen Bädern stand. Sie behalten ihre Form und Funktion auch bei hohen Temperaturen und chemischen Belastungen. Service und Zusatzleistungen: Beratung und Unterstützung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Auswahl der richtigen Welle für Ihre Anwendung zur Seite. Wir beraten Sie zu Materialauswahl, Konstruktion und Abmessungen. Qualitätskontrolle: Jede Welle durchläuft eine gründliche Qualitätsprüfung, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entspricht und einwandfrei funktioniert. Sonderanfertigungen: Wir bieten individuelle Anpassungen und Sonderanfertigungen an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unser Engagement für Qualität: Wir sind bestrebt, hochwertige und zuverlässige Wellen für galvanische Bäder anzubieten, die durch Präzision, Langlebigkeit und Funktion überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Gerne unterstützen wir Sie bei der Auswahl der richtigen Welle für Ihre Galvanik-Anwendung.

Galvanisieren oder die Batterie von Bagdad. Der Begriff Galvanik (oder Galvanotechnik) geht auf den italienischen Arzt und Naturforscher Luigi Galvani (1737–1798) zurück, der 1789 bei Versuchen mit Froschschenkeln elektrische Entladungen im Tierkörper entdeckte. Eine andere Variante besagt, dass diese elektrischen Flussprozesse von Alessandro Volta entdeckt worden sind und er sie zu Ehren seines Kollegen Galvanik nannte. Es gibt Meinungen, dass das Galvanisieren deutlich älter ist. Man vermutet, dass es sich bei bestimmten Tongefäßen, die bei Bagdad gefunden worden sind und in denen ein Kupferzylinder mit Eisenstab eingelassen war, um die ersten Batterien handelt. Der derzeit verwendete Elektrolyt ist unbekannt. Die in Bagdad gefundenen Tongefäße werden auf ca. 2000 v. Chr. datiert und seitdem für gewöhnlich als „Batterie von Bagdad“ bezeichnet. Heute zweifelt man allerdings an, dass es sich bei den Tongefäßen wirklich um die ersten Batterien handelten. Als Galvanik wird das elektrochemische Abscheiden von dünnen Metallschichten bezeichnet. Das Verfahren spielt eine große Rolle bei der Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Eisen und Stahl. GALVANISCHES VERZINKEN Das Ergebnis ist eine glänzende glatte Oberfläche mit einer maximalen Schichtdicke von 25 μm. Im Gegensatz zum Feuerverzinken beinhaltet dieses Verfahren keine thermische Belastung für das Material. CHROMATIERUNG Diese Zinkschichten müssen aufgrund ihrer chemischen Aktivität (Weißrostbildung) im Anschluss chromatiert werden. Bei der Chromatierung wird die Oberfläche in eine passive Zinkchromatschicht umgewandelt. Die unterschiedlichen Chromatierungen haben auch unterschiedliche Korrosionsschutzeigenschaften. DICKSCHICHTPASSIVIERUNG Anstelle einer Chromatierung kann auch eine Dickschichtpassivierung auf die Zinkschicht aufgebracht werden. Auch diese schützt die verzinkte Oberfläche vor einer schnellen Korrosion und ist zugleich Chrom-VI-frei.

Grillo-Feinzinkanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink (Zn 99.995% as per EN 1179 – “Z1”). Eigenschaften Grillo-Feinzinkanoden sind hergestellt aus hochreinem Feinzink (Zn 99.995% as per EN 1179 – “Z1”). Anwendung Grillo-Feinzinkanoden finden ihren Einsatz in der galvanischen Verzinkung. Lieferprogramm Schüttfähige Anoden für den Einsatz in Körben in unterschiedlichen Abmessungen bzw. Geometrien Plattenanoden in gewalzter und gegossener Ausführung Knüppelanoden in verschiedenen Ausführungen Sonderabmessungen und Sonderlegierungen nach Kundenspezifikationen

Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG hat sich auf die Veredelung von Metallen und die galvanische Beschichtung spezialisiert und bietet professionellen Service in zertifizierter Qualität. Beim Galvanisieren dient ein Elektrolyt als elektrisch leitende Flüssigkeit zur elektrochemischen Abscheidung von Metallen auf metallische oder metallisierte Werkstücke. Es werden wässrige Lösungen von Salzen desjenigen Metalls verwendet, mit dem das Werkstück beschichtet werden soll. Ziel der Galvanisierung ist es, die Oberfläche der Werkstoffe vor Korrosion zu schützen und parallel die Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Aluminium Galvanisierung – Funktionsweise und Verfahrensablauf Um Aluminium galvanisieren zu können, bedarf es einer metallisch reinen Oberfläche, um eine gute Qualität und eine starke Haftfestigkeit der Beschichtung sicherzustellen. Dazu ist eine umfangreiche Vorbehandlung bzw. Oberflächenreinigung notwendig. Schmutz, Öl und andere Unreinheiten müssen gründlich entfernt werden. Besonders problematisch sind Rauheiten, Poren in der Oberfläche sowie Verschmierungen des Grudmaterials. Die erforderliche Reinigung kann sowohl mechanisch, zum Beispiel durch Abstrahlen, als auch chemisch, beispielsweise durch Beizen, erfolgen. Galvanische Beschichtung vom Experten – Rudolf Clauss GmbH & Co. KG Mittels spezieller Verfahrenstechnik sind wir in der Lage, Aluminium haftfest mit den folgenden technischen Oberflächen zu beschichten: - Nickel - Kupfer - Silber - Zinn Technische Grundlage Alle Beschichtungen werden nach den aktuellen Grundlagen und Vorschriften durchgeführt. Bei speziellen Anwendungsfällen Für spezielle Fälle stehen Ihnen unsere erfahrenen Mitarbeiter gerne zur Verfügung. Bei Fragen zum Thema galvanische Beschichtung wenden Sie sich bitte an uns – oder schicken Sie uns einige Muster zur Bearbeitung zu.

Trommelgalvanisierung Geeignet für Massenware wie Schrauben, Nieten oder andere Kleinteile. Die Trommel wird automatisch in ein Behandlungsbad (Entfetten, Beizen, Spülen, Galvanisieren, Nachbehandeln) zum Behandlungsbad befördert. Danach kommt es zur Trocknung. Gestellgalvanisierung Dies ist ein Verfahren zur galvanischen Metallabscheidung. Dazu werden Bauteile auf ein Gestell gesteckt. Dieses muss elektrischen Strom zum Werkstück leiten. Geeignet für kritische Oberflächen wie Zierleisten, Wasserhähne oder Duschbrausen.